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Progettazione e Costruzione macchine speciali, linee e celle robotizzate
L’intuizione e l’esperienza decennale unita alla ricerca di un’idea efficiente ed inedita sono le fondamenta da cui nascono le nostre soluzioni. L’orientamento culturale e lo stile operativo sono ben espressi dal nome: Sintema, dal greco σύνϑημα che significa connessione, correlazione, unione ed esprime l’intenzione di offrire un supporto ed un accompagnamento nella ricerca e nell’individuazione di soluzioni efficienti per realizzazioni concrete.
Esperienza decennale alla base di un’azienda sempre pronta a nuove sfide e a nuove progettazioni nell’ambito della robotizzazione dei più vari settori: dall’automotive alla meccanica, dalla logistica al packaging e l’alimentare.
Sintema Robotics si distingue per la sua duplice azione: da una parte progetta macchine nuove, uniche e su misura, dall’altra riqualifica, modifica e ottimizza sistemi e linee già esistenti.
La progettazione dei nuovi impianti è fondamentale per l’ottimizzazione del sistema e necessariamente deve essere sostenuta da un’efficace programmazione software di PLC e Robot e dalla correlata programmazione CNC grazie ad una partnership con Sinumerik One. Integrati sono anche i Sistemi di Visione delle isole robotizzate, fondamentali strumenti per il monitoraggio e l’efficienza dell’isola robotica. Progettazione di linee e celle robotizzate Per quanto riguarda sistemi già attivi e funzionanti, l’azienda offre i fondamentali servizi di Revamping e Retrofitting.
Il Revamping non è altro che l’ammodernamento e l’aggiornamento dei componenti delle linee già esistenti e molto spesso poco efficienti: analisi, verifica e riqualificazione.
Il Retrofitting è lo step successivo, ossia la garanzia di aggiornamento costante delle componenti e delle tecnologie della macchina, per essere sempre al passo con i progressi.
Nuove creazioni e riqualificazioni, proprio per questo ISR Group ha come pedina fondamentale l’apporto di Sintema Robotics.
ISR Group
ISR Group nasce come culminazione (e nuovo punto d’inizio) di una realtà industriale di 25 anni, che ha origine con l’azienda operativa ISR Industrial Solutions Research nel 1997, in provincia di Modena. Il gruppo conta ora al suo interno 6 aziende produttive complementari, che, pur mantenendo la propria identità, si sono unite con l’obiettivo ultimo di fornire un servizio ottimizzato e completo per i propri clienti.
Le sei aziende, ognuna con un ruolo specifico nel macro settore della progettazione di macchine ed automazioni per l’industria, hanno messo in atto una vera e propria unione del know-how e delle competenze, garantendo una filiera produttiva più snella, più consapevole e più monitorabile. Sono proprio la competenza, la specializzazione e l’evoluzione i concetti che accomunano ognuno dei player del gruppo: si tratta dell’unica via possibile per poter guardare al futuro in maniera sostenibile, senza mai dimenticare il Cliente come main focus.
Ogni soluzione del gruppo garantisce infatti un prodotto sempre unico e totalmente su misura per le necessità e gli obiettivi industriali: soluzioni integrate, automazione e ottimizzazione delle macchine industriali sono l’unica via per garantire ecosostenibilità.
Sostenibilità e futuro
La sostenibilità aziendale implica un impegno verso un modello di business responsabile che tiene conto dell’ambiente e del benessere sociale. Comportamenti mirati a migliorare il benessere delle persone e del pianeta vengono adottati sia internamente che esternamente.
La sostenibilità si basa su una serie di strumenti e scelte gestionali volte a rendere l’azienda sostenibile per l’ecosistema e la società. ISR Group ha avviato un percorso di sostenibilità condiviso con i collaboratori e gli stakeholder per garantire la sua sostenibilità a medio termine.
Ha installato un impianto fotovoltaico nella nuova sede per garantire l’autonomia energetica e ha adottato tecnologie per ridurre i consumi energetici. All’interno dell’azienda, si è ridotto l’uso di plastica eliminando o riducendo gli involucri e i contenitori. La gestione dei rifiuti è basata sulla raccolta differenziata per ridurre al minimo quanto non riciclabile.
Nella scelta dei fornitori, si presta attenzione alla gestione delle risorse e si coinvolgono durante la progettazione per ridurre gli scarti di lavorazione. Si preferiscono componenti commerciali disponibili e vicini per ridurre l’impatto della logistica.
Infine, ISR Group cerca costantemente soluzioni efficienti per i clienti, preferendo prodotti facilmente riciclabili o riutilizzabili dopo l’uso.
Sicurezza e Certificazioni
Valori fondamentali per ISR Group sono la Sicurezza e la Certificazione del lavoro.
La sicurezza è garantita da ambienti di lavoro sani, rigorosamente a norma, e in cui al centro dell’attenzione è la valorizzazione delle risorse, delle competenze e dei valori umani. Questo è visibile ogni giorno nel forte legame che unisce tutti i collaboratori, che si riflette nel valore del prodotto finale e nella bontà delle relazioni instaurate con la clientela.
Ulteriore conferma di questi valori è la Certificazione UNI EN ISO 9001:2008, che testimonia non solo l’efficacia, ma anche l’efficienza dell’iter interno di produzione e dei processi ad esso connessi.
ISR Industrial Solutions Research
ISR nasce nel 1997, in provincia di Modena, come azienda di progettazione e costruzione di macchine speciali per l’industria meccanica. Le soluzioni sviluppate sono connotate da una notevole personalizzazione (si può quasi dire unicità), dovendo incontrare le necessità e le finalità delle aziende clienti.
L’azienda si distingue per la qualità degli output, per l’aderenza con le richieste e soprattutto per l’attenzione all’efficienza e al rapporto costi-benefici. Per fare questo, lo sviluppo delle competenze e l’evoluzione tecnologica sono al centro del focus interno dell’azienda: formazione costante del personale e ricerca di risorse con grande know-how hanno da sempre caratterizzato l’asset di ISR.
L’esperienza maturata in questi 25 anni nel settore meccanico permette ora ad ISR di proporsi come una “sartoria tecnologica”: macchine per trattamenti termici dei metalli, macchine per tempra ad induzione e automazioni industriali flessibili, si integrano perfettamente con le tecnologie più avanzate e selezionate.
Sintema Robotics
Esperienza decennale alla base di un’azienda sempre pronta a nuove sfide e a nuove progettazioni nell’ambito della robotizzazione dei più vari settori: dall’automotive alla meccanica, dalla logistica al packaging e l’alimentare.
Sintema Robotics si distingue per la sua duplice azione: da una parte progetta macchine nuove, uniche e su misura, dall’altra riqualifica, modifica e ottimizza sistemi e linee già esistenti.
La progettazione dei nuovi impianti è fondamentale per l’ottimizzazione del sistema e necessariamente deve essere sostenuta da un’efficace programmazione software di PLC e Robot e dalla correlata programmazione CNC grazie ad una partnership con Sinumerik One. Integrati sono anche i Sistemi di Visione delle isole robotizzate, fondamentali strumenti per il monitoraggio e l’efficienza dell’isola robotica. Progettazione di linee e celle robotizzate Per quanto riguarda sistemi già attivi e funzionanti, l’azienda offre i fondamentali servizi di Revamping e Retrofitting.
Il Revamping non è altro che l’ammodernamento e l’aggiornamento dei componenti delle linee già esistenti e molto spesso poco efficienti: analisi, verifica e riqualificazione.
Il Retrofitting è lo step successivo, ossia la garanzia di aggiornamento costante delle componenti e delle tecnologie della macchina, per essere sempre al passo con i progressi.
Nuove creazioni e riqualificazioni, proprio per questo ISR Group ha come pedina fondamentale l’apporto di Sintema Robotics.
A&D Sistemi
A&D è un’azienda, con sede in provincia di Modena, altamente specializzata nelle soluzioni informatiche per i processi industriali. L’azienda nasce come team di professionisti che, dopo lunghi anni di esperienza sul campo, hanno riunito le proprie competenze in una struttura consolidata, forte del know-how nei principali settori industriali.
A&D vanta ad oggi una consolidata esperienza nella realizzazione di software e applicativi per sistemi di automazione. Punto di partenza fondamentale per ogni realizzazione è un’attenta analisi delle esigenze e dello stato dell’arte del cliente, una definizione degli obiettivi da raggiungere e una valutazione dell’impatto dell’implementazione sul processo aziendale. Il confronto con settori produttivi differenti permette ad A&D di offrire soluzioni innovative e al passo con i tempi.
La struttura di A&D è dinamica e per questo massimamente flessibile, pronta ad accogliere e rielaborare le esigenze di un mercato in continua evoluzione e soprattutto disponibile ad affiancare il cliente in un rapporto di collaborazione costante a 360°. Tempi di risposta rapidi, conoscenza dei processi in differenti ambiti produttivi, affidabilità: questi sono i reali vantaggi A&D è in grado di offrire ai propri clienti.
I principali settori d’azione di A&D sono l’Automazione, la Robotica e lo Sviluppo di Applicativi Software di Supervisione (HMI): queste specializzazioni, unite all’esperienza sul campo dell’azienda, rendono A&D un componente di grande valore aggiunto nella filiera produttiva di ISR Group.
Kinema
Kinema è un’azienda meccatronica, con sede in provincia di Bari, che vanta un’esperienza di più di 15 anni nel settore.
La filosofia dell’azienda è quella della “Sartoria Meccanica”: ogni progetto parte dall’ascolto delle esigenze del cliente e dall’analisi della situazione al punto zero. Da qui, la grande esperienza sul campo, permette di progettare una soluzione su misura per il problema in questione e di prevedere l’impatto sull’unità operativa. Si procede poi, in ultimo, alla creazione vera e propria del sistema e la sua conseguente messa in opera.
Le competenze aziendali, che si fondano su un personale in costante aggiornamento, spaziano quindi dall’analisi, alla progettazione, all’assemblaggio e al collaudo finale delle installazioni, garantendo supporto continuativo, manutenzione e vicinanza al cliente.
La grande professionalità del mondo Kinema e la natura “tailor made” delle sue soluzioni, ne fanno un attore fondamentale all’interno della filiera di ISR Group. In questo contesto entrano in gioco i prodotti di Kinema: Macchine di Montaggio, Isole Robotizzate, Macchine di Collaudo e Test.
Felmi
FELMI, azienda con sede a Genova, opera dal 1988 nel campo della progettazione e produzione di Generatori ad Induzione in Alta e Media Frequenza. L’attività si è principalmente sviluppata nella realizzazione di sistemi con utilizzo di Transistor, sia Mosfet che IGBT.
Il continuo investimento in ricerca e sviluppo ha consentito all’azienda di riuscire a raggiungere standard qualitativi che le hanno permesso di garantire rendimenti energetici elevati, grande affidabilità e dimensioni contenute delle stesse apparecchiature, ricevendo l’apprezzamento e la fiducia di una clientela internazionale che utilizza il prodotto FELMI nelle più differenti applicazioni.
FELMI è sinonimo di esperienza, maturata in 35 anni in cui ha dedicato tutte le proprie energie e risorse nello sviluppare e produrre esclusivamente Generatori Induzione a Stato Solido, sfruttando sempre tecnologie all’avanguardia.
Affidarsi a FELMI significa scegliere il massimo della competenza e della serietà, con l’obiettivo di soddisfare le richieste e le esigenze della clientela.
L’elevata specializzazione di FELMI nel settore dei Trattamenti Termici sui metalli è parte fondamentale di ISR Group, che include nella propria filiera i prodotti FELMI della Serie EGMA, Serie KOSS e i relativi sistemi di raffreddamento.
Tecno Induzione
Fondata nel 1999, la società Tecno Induzione srl si avvale di tecnici con esperienza di oltre 40 anni nel settore della progettazione e realizzazione di impianti e tecnologie per il riscaldo a induzione a media e alta frequenza.
Le particolari apparecchiature integrate di controllo di processo, e quelle legate alla visione artificiale e termovisione, permettono un’alta affidabilità del ciclo di lavoro. Gli impianti di trattamento termico con atmosfera protetta hanno suscitato notevole interesse, particolarmente per applicazioni di tempra e saldobrasatura in assenza di ossidazione.
Progettazione, realizzazione e riparazione induttori, con o senza concentratori di flusso, per le varie applicazioni destinate al trattamento termico, quali ad esempio tempra, pre-riscaldo, ricottura e distensione e per altri processi produttivi quali ad esempio la saldobrasatura, la fusione, il calettamento a caldo e la ricalcatura.
Tecno Induzione fornisce generatori a transistor con range di potenza, generalmente, da 30 a 1500 kW. Potenze maggiori sino a 5000 kW, così pure come inferiori sino a 6 kW, sono realizzabili su richiesta. L’ampia gamma di frequenze permette in genere un range da 1 a 300 kHz e, aspetto non secondario, è la commutazione automatica della frequenza con lo stesso generatore.
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